激光頭噴嘴在激光切割過程中，通過收集電容信號，經陶瓷環將其傳送到信號處理器，從而保持激光切管機在切割過程中激光頭對工件的距離跟蹤，引導氣體順利通過被切割工件，并在噴嘴出口附件形成高壓，加快切割速度，帶走熔渣，保護激光頭內部鏡片。那么如何選擇合適的噴嘴呢？下面由山東科銳爾激光設備有限公司為您介紹激光切割機噴嘴的選擇技巧。

　　一、噴嘴種類

　　一般激光切割噴嘴分為單、雙層，單層噴嘴用于熔化切割，即用氮氣做輔助氣體，通常用于切割不銹鋼、鋁合金、黃銅等;雙層噴嘴一般用于氧化切割，即使用氧氣作輔助氣體，通常用于切割碳鋼。

　　二、噴嘴尺寸選擇

　　噴嘴直徑大小決定了進入切口的氣流形狀、氣體擴散面積、氣體流速，從而影響了熔融物去除、切割穩定情況。進入切口的氣流量大、速度快、工件在氣流中的位置恰當，噴射去除熔融物的能力越強。用戶根據所用激光器功率和所切金屬板材厚度，進行噴嘴尺寸的選擇。

　　理論上，板材越厚，噴嘴應使用越大，比例閥設置壓力越大，流量越大，確保壓力，才能切割出正常斷面效果。

　　三、不同功率噴嘴選擇

　　激光器功率≤6000w，切割碳鋼，噴嘴規格直徑一般為雙層S1.0-5.0E;切割不銹鋼，選用普通規格WPCT單層噴嘴;

　　激光器功率≥6000w，切割碳鋼，10-25mm碳鋼亮面切割，選用切割噴嘴規格直徑一般為雙層高速E型S1.2-1.8E;單層扇型直徑一般選用D1.2-1.8;切割不銹鋼，選用普通規格WPCT單層噴嘴。