激光切割機在不同的機械行業當中，用于切割中的時候，具體有哪些事項需要注意，作為金屬激光切割機廠家，讓小編帶大家共同了解一下！

1. 碳鋼板

該材料用氧氣切割時會得到較好的結果。當用氧氣作為加工氣體時，切割邊緣會輕微氧化。現代激光切割機可以切割碳鋼板的厚度可達20MM，利用氧化熔化切割機制切割碳鋼的切縫可控制在滿意的寬度范圍，對薄板其切縫可窄至0.1MM左右。

2. 不銹鋼

激光切割對利用不銹鋼薄板作為主構件的制造業來說是個有效的加工工具。切割不銹鋼需要：使用高壓氮氣可以得到無氧化無毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質量。

3. 鋁

鋁切割屬于熔化激光切割機制，所用輔助氣體主要用于從切割區吹走熔融產物，通常可獲得較好的切面質量。對某些鋁合金來說，要注意預防切縫表面晶間微裂縫產生。純鋁因為其高純非常難切割，只有在光纖激光切割機系統上安裝有&“反射吸收&”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學組件。

4. 鈦及合金

純鈦能很好耦合聚焦激光束轉化的熱能，輔助氣體采用氧時化學反應激烈，切割速度較快，但易在切邊生成氧化層，不小心還會引起過燒。為穩妥起見，采用空氣作為輔助氣體比較好，以確保切割質量。

5. 銅和黃銅

兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導性。純銅(紫銅)由于太高的反射率，基本上不能用CO2激光束切割。黃銅(銅合金)使用較高激光功率，輔助氣體采用空氣或氧，可以對較薄的板材進行切割。厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割；厚度2mm以下的銅可以切割，加工氣體需要用氧氣。